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2018/11
鈑金工藝-折彎 一般折彎1:(R=0,θ=90°) L=A+B+K 1.當(dāng)0￠T￡0.3時,K’=0 2.對于鐵材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等) a.當(dāng)0.3￠T￠1.5時,K’=0.4T b.當(dāng)1.5￡T￠2.5時,K’=0.35T c.當(dāng)T/2.5時,K’=0.3T 3.SUST>0.3K’=0.25T 4.對于其它有色金屬材料如AL,CU:
2018/11
鈑金折彎展開圖CAD怎么畫 折彎工件展開尺寸的計算公式 展開尺寸=(A+B)-1.6*C*N A,，B：是外形最大尺寸 C：板厚 1.6：是鋁板的折彎系數(shù) N：是折彎的數(shù)量 ? 2 下圖的展開尺寸計算 (23+53+60+33+53)-3*1.6*4=202.8 ? 3 折彎工件的展開圖 ? 4 展開圖的折彎線的公式 E=A-(C*1.6)/2*N N：是折彎的數(shù)
2018/11
沖壓折彎的時候，折彎處發(fā)生開裂的現(xiàn)象相信每個沖壓廠都有遇到過,，但是有的工廠在出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的時候卻不知道是什么原因引起的更別說去解決了,。其實折彎的時候產(chǎn)生開裂的原因是多方面的,，總結(jié)下主要有以下這幾方面： (1)鋼材塑性差,，包括鋼材的延伸率低,，晶粒度大小不均,，出現(xiàn)有害的魏氏組織，冷彎性能不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，以及表面質(zhì)量差(有劃痕,、銹等毛病)等，均導(dǎo)致塑性的降低,，都會在折彎的時候引起開裂,。 (2)折
2018/11
初學(xué)氬弧焊接技術(shù)要領(lǐng) 氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接,。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧,，加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時也被熔化)，而后形成焊縫金屬,。鎢電極,，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域,，受氬氣流的保護而不被大氣污染,。 初學(xué)氬弧焊時要注意以下技術(shù)要領(lǐng)： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑,。停止焊接時,，首先從熔池中抽出填充金屬(填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加)，熱端部仍需停留在氬氣流的
2018/11
激光切割和等離子切割的最主要的差別就是切割厚度的區(qū)別,，當(dāng)然還有切割運營成本的區(qū)別。等離子切割的優(yōu)勢就是能夠切割厚板,，而且價格低廉,，但是切割的物價表面粗糙。激光切割表面光滑,，切割精度高,，價格較等離子切割要貴一些。等離子切割的缺點就是切割縫隙大,，大概在3MM左右,。等離子的最重要的部件是電源，其實相對應(yīng)激光切割機的激光器,，等離子的耗電量是很大的,。 等離子切割機是一種熱切割設(shè)備,，主要的工作原理是壓縮空氣
2018/11
關(guān)于噴砂工藝的一些常識 一,、前處理 對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進行認真的處理,稱之為前處理,?！ ∏疤幚碣|(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀,、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面,。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進行涂層
2018/11
火焰切割與等離子切割,、激光切割有什么區(qū)別 火焰切割機是用氧氣，乙炔作為切割氣體來進行切割的,。費用高,，火焰切割機切割速度慢，效率低,。費用高,。 等離子切割機切割機,，只需要用空氣機的空氣,，速度快，操作方便，效率高,，可以切割圓形,，方形，直線等,?！ r格，火焰切割機比等離子切割便宜一些,，但是長遠的花費成本來看,，等離子切割機比火焰切割機的成本要低?！ 〖す馇懈钍抢酶吖β拭芏燃す馐丈浔磺懈畈牧?，使材料很
2018/11
靜電噴塑常見問題及解決辦法： 針孔 主要原因：①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發(fā)黃;④工件磷化后，水洗不干凈,，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔;⑤陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量,。 解決措施：①磷化后及時烘干,，立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,，2h;③調(diào)整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,，清洗噴嘴,，使水壓>1.5bar;⑤停用，暫以自來水代替,，化驗pH值
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